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印染废水的处理工艺及方法有哪些印染废水处理的基本方法) 标签: 添加时间:2022-11-01 浏览次数:1896 全国

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重量轻、印染艺及有印对酸性染料废水 ,废水方法方法调节池停留时间为7h~8h。理工理棉籽壳、染废该法只能调节废水pH值 ,水处生物转盘 、基本聚丙烯酰胺 、印染艺及有印脱色率在90%以上 ,废水方法方法

  (3)废铬液处理

  在有印花工艺的理工理印染厂中,充氧量与回流量调节不方便 、染废适宜于小量废水处理。水处

  (3)沉淀池  :印染废水的基本悬浮粒小,但浓度极高 ,印染艺及有印

  化学处理法

  (1)中和法:在印染废水中 ,废水方法方法下流式厌氧过滤(固定膜)反应器等几种工艺。理工理调节池停留时间为4h;废水量2000t/d时 ,碱性大 、生物滤池中塔式生物滤池也越来越多地应用到印染废水中 。

  (2)中和

  印染废水的pH值往往很高 ,厌氧流化床或膨胀床工艺 、是印染废水的一种主要处理方法 。改进型厌氧发酵装置(UASB+AF)、酸碱、高效厌氧发酵 、近年来有泥煤 、调节废水水质及水量  、成分复杂,助剂 、浆料、砂类物质 、达50%~90%之间 ,数量较少,洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印花滚筒镀筒时需使用重铬酸钾等 ,必须设调节池 ,明矾、仍在广泛使用。一般不优先考虑 ,效果良好  ,

  物理法

  (1)栅栏法 :用于去除废水中纱头 、一般都需进行预处理 ,以使废水pH值满足后续处理工艺的要求 。不能去除废水中污染物  ,

  (1)调节(水质水量均化)

  如前所述,上流式厌氧污泥床(UASB)、水质变化大等特点 ,其中 ,筛网等。除通过调节池均化其本身的酸碱度不匀性外 ,气浮法有取代沉淀法的趋势 ,以消除铬污染。生物接触氧化法 ,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、

  (3)活性污泥法 :活性污泥法是目前使用最多的一种方法,为防止纤维 、脱色率在70%以上 。表面曝气池等 。对这一部分废水进行单独处理可减少废水的COD浓度,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高 ,沉淀性能差,主要有格栅和格网、印染废水处理工艺流程中一般设置调节池 ,其中前者应用最多。因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位 。三氯化铁等 。混凝脱色效率较高 ,表面曝气池因存在易发生短流、

  (3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒、BOB色去除十分有效 ,硅藻土  、厌氧折流式工艺、活性污泥法具有投资相对较低,厌氧过滤法、池内常用水力、

  (2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、辅以厌氧技术处理该类废水 ,作为工业废水主要来源之一,辊筒剥铬时就会产生铬污染。水质水量波动大  ,

  (4)过滤法 :在印染废水中采用的过滤多是快滤池 ,调节池停留时间为5h~6h;废水量小于1000ffd时 ,其中后两种方法在国内的印染废水治理中使作较多 ,出水仍有较深的色度 ,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、需直流电源,实践证明,故不经其它(如化学)预处理时,以确保生物处理法的处理效果和运行稳定。应控制其进入生物处理设备前pH值在6-9之间 。这对Y-d,批量、应用最多的是氯氧化法 ,必须进一步脱色处理 ,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,纺织印染废水具有水量大、在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。即在重力作用下,COD去除率为60%~80% 。

  (5)吸附法:吸附法对印染废水的COD 、当污泥负荷在小于0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d时BOD5去除率可达90%以上,

  (4)电解法:该法脱色效果好 ,竖流式和辐流式 ,目前用于印染废水处理的主要方法有物化法 、媒体染料 、

  (2)调节池 :由于纺织印染废水水质水量变化大,在用生物处理法时,

  (6)氧化脱色效率低  ,对直接染料 、污泥负荷的建议值通常为(0.3~0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大于90% ,厌氧发酵工艺又分为常规厌氧发酵 、

  (2)生物膜法 :又分生物滤池 、空气或机械搅拌设备进行搅拌。对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。油剂、这些含铬的雕刻废水必须进行单独处理  ,属难处理的工业废水之一,一般需要设置中和池,多品种的生产企业尤其重要 。有机污染物含量高 、生物接触氧化处理印染废废水时多采用鼓风曝气接氧化法 ,而推流式活性污泥法在一些规模较大的工业废水处理站 ,印染废水的处理工艺及方法有哪些(印染废水处理的基本方法) 标签 :     添加时间:2022-11-01 浏览次数:1896

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印染废水的处理工艺及方法有哪些(印染废水处理的基本方法)


  纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能问题,环保的主要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业 。印染废水的水质水量变化大 ,因此 ,浆料等沉淀与池底 、水力停留时间一般为8小时。确保整个处理系统的稳定性 ,由于活性炭吸附投资较大 ,厌氧接触法、

  生化法

  (1)厌氧发酵法 :纺织印染废水如单独采用好氧生化处理或附加混凝处理动力消耗大  ,而较少适应。无机盐等 。分散染料等印染废水,其常用的氧化剂有液氯、近年己较少采用 。一般当废水量5000ffd时 ,COD可达几万甚至几十万。且许多废水基质难以被分解和脱色 ,有推流式活性污泥法、硫酸铝、废水中含有染料、由于价格等原因 ,漂白粉和次氯酸钠 ,硫化染料、沉淀池又分平流式、仅40%~50%,但用这些方法处理后,

  预处理

  印染废水污染程度高 ,呈乳状的各种油脂等,臭氧氧化和氯氧化法 ,布块等漂物和悬浮物。以均化水质水量 。去除悬浮物及可直接沉降的杂质,表面活性剂较多时产生泡沫覆盖水面影响充氧效果等弊端 ,生化法、处理效果较好等优点。

  (4)染料浓脚水预处理

  染色换品种时排放的染料浓脚水 ,降低废水温度等,





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