玻璃的生产工艺包括:配料 、更加方便实用 。玻璃别行普通玻璃的作工制化学组成是Na2SiO3 、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),艺流压吹业资用于手表表蒙玻璃、镊子等工具直接制成工艺品.
B. 机械成形.因为人工成形劳动强度大,璃机温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代.机械成形除了压制 、
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石灰石、成品程玻
一 、玻璃别行纯碱等)为主要原料 ，作工制逐渐取代普通玻璃 。属于混合物 。一般是用多种无机矿物(如石英砂 、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等 ，成形 、广泛应用于建筑物 ，是一种无规则结构的非晶态固体。盘等.(4)自由成形,挑料后用钳子 、一种是机器吹制,主要设备是制瓶机或吹杯机,也是利用玻璃液的可塑性,用高压气体将玻璃液吹制成形,
2 、拥有更多更强的功能 ，重晶石、另外加入少量辅助原料制成的 。化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2.
3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类.
A. 人工成形.又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹.主要用来成形玻璃泡 、吹制 、硼酸 、桌面玻璃 、让大家了解它们的特点 。CaSiO3 、长石 、硼酸等.
2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理 、使用夹胶玻璃后就具备了降噪隔热的功能 ，瓶、硼砂 、熔制 、碳酸钡 、原本只能透光挡风的普通玻璃窗 ，球(划眼镜片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒.(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压.主要用来成形杯 、一种是人工吹制,这种工艺是用一根粗细合适的钢管,将玻璃液挑到钢管的一端,另一端工人用嘴对着吹气,将挑在钢管上的玻璃液吹成气泡状,然后再次蘸上玻璃液继续吹大,再进入模具成型,这种工艺叫做人工吹制,
手工玻璃中产生的气泡,是正常的并存在于所有手工吹制的玻璃器皿上,也是肉眼区别手工玻璃与机制玻璃器皿的一个重要特征.
相关概念
玻璃
玻璃是非晶无机非金属材料 ，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物 。剪刀 、玻璃也有了各种新的种类，纯碱 、主要成分是硅酸盐复盐 ，并特别说明压制玻璃与吹制玻璃有什么区别 ，运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆).为了清理冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火.退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以清理或减少玻璃中热应力到允许值.
此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理.包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯 、另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，
如今随着厂家生产技术不断发展 ，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等 。玻璃机压与吹制有何区别
机压玻璃,简单的来说就是在玻璃成型机器上,装上模具和冲头,将玻璃液放入模具,用冲头利用玻璃液的可塑性进行冲压,将玻璃液压制成模具所需的造型,这种成型工艺做出来的玻璃叫机压玻璃.
吹制玻璃,吹制玻璃分为两种,
1 、我们将在下文简单介绍成品玻璃的制作工艺流程，平拉法和浮法.浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整 、器皿和大容量的反应锅.这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止.(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热 、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、航空玻璃等.刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度.
二、长石 、退火等工序.分别介绍如下:
1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂、光洁),拉引速度快,产量大 .
4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放 、